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板式冷卻器出油溫度高的原因及解決辦法

來源: 板式冷卻器出油溫度高的原因及解決辦法
時間: 2021-12-27
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板式冷卻器是冷介質(zhì)給熱介質(zhì)降溫用的換熱器。在工業(yè)、化工行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。 前段時間一家電廠打電話過來說他的板式冷卻器出油溫度高。今天廠家就來總結(jié)以下原因及解決辦法。

板式冷卻器是冷介質(zhì)給熱介質(zhì)降溫用的換熱器。在工業(yè)、化工行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。前段時間一家電廠打電話過來說他的板式冷卻器出油溫度高,就是油介質(zhì)出口溫度超出規(guī)定的溫度。

板式冷卻器在初期階段換熱效率高,能節(jié)省大量的冷卻水,但其本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計特性決定了對水質(zhì)要求高,如長期使用介質(zhì)中的雜質(zhì)及污垢對其性能影響很大,因而需要定期拆開清洗或在線清洗。如維護(hù)不及時,會出現(xiàn)冷卻效果差,達(dá)不到規(guī)定的溫度。嚴(yán)重的話會引發(fā)設(shè)備保護(hù)跳閘停機(jī)。


一、以電廠油水冷卻器為例,分析出油溫度高的原因如下:

1、循環(huán)水水質(zhì)不好。介質(zhì)中的雜質(zhì)(如顆粒物和塊狀硬質(zhì)銹垢)在管道受到水流水溫變化等作用下被沖擊脫落,隨水流匯集在冷卻器進(jìn)水口內(nèi)。由于冷卻器流道間隙較小。除冷卻作用外,還充當(dāng)著過濾的作用。循環(huán)冷卻水管路內(nèi)大的雜物多堆積在板片間冷卻水入口配水通道內(nèi),堵塞冷卻水入口,減少換熱面積,增加水阻,流量減少。

2、油水冷卻器內(nèi)水流通道小,細(xì)小灰粒、顆粒沉積堵塞在板片間及回水配水通道內(nèi),增加熱阻,減少換熱量。

3、開式水母管安裝了旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),但濾網(wǎng)網(wǎng)孔為長方形格,可過濾的雜質(zhì)尺寸很小,但對于長而薄的雜質(zhì)不能完全過濾,會有部分漏出,尤其對于冷卻塔內(nèi)的PVC填料,小的碎片穿過濾網(wǎng)直接進(jìn)入旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后的管道內(nèi),但卻無法穿過板換板片間隙流道,這些雜質(zhì)碎片容易堵塞流道。

4、冷卻水管布置上考慮不周給水泵冷卻水母管布置于給水泵上方,而不是地埋管。以上這些原因使板式冷卻器在起著冷卻作用外,還兼著過濾雜質(zhì)的作用。

5、板片內(nèi)有涉及水流流速要求,運(yùn)行中板片間不易積聚泥垢。實(shí)際在冬季運(yùn)行中,循環(huán)水泵采用降速節(jié)電措施后,水流量減少,流速低,水中的細(xì)小灰粒、顆粒沉積成泥垢被積聚在板片上,增加熱阻,使換熱量減少,影響油溫。這樣就縮短了其維護(hù)清洗周期,需要每年夏季對其進(jìn)行清洗維護(hù)。

板式冷卻器出油溫度高的原因及解決辦法

二、根據(jù)以上問題,廠家對該工況采取如下措施:

1、給水泵各冷卻水入口加裝過濾器,對大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾??稍诰€切換,一運(yùn)一備。如加裝水、油檢測系統(tǒng)更好。

2、密封膠墊更換合適的材質(zhì);

3、用戶生產(chǎn)任務(wù)重,拆卸清洗費(fèi)時、費(fèi)人工,為用戶設(shè)計在線清洗。所以清洗管路就地取材,可用冷卻水源作為定期沖洗用水;另外,消防水源一路。防止出現(xiàn)給水泵油溫高現(xiàn)象,可用設(shè)計好的清洗系統(tǒng)增加該泵的冷卻水量,達(dá)到保護(hù)給水泵連續(xù)運(yùn)行目的,減少切換泵次數(shù)。

4、在沖洗管路上加裝氣液混合清洗用氣源管路,停機(jī)后可在不解體的情況下對冷卻器進(jìn)行混合液清洗,保證清洗效果?;烊胨械臍怏w對板換器板片間污泥起激蕩作用,松動泥污,易于被水帶走。


三、清洗板換時,水的相關(guān)參數(shù):

1、水量要求大于正常運(yùn)行水量的2倍以上;

2、水壓不超過壓力要求的0.6倍,不高于0.6MPa。

板式換熱器增加在線清洗的好處

四、板式換熱器增加在線清洗的好處

1、油溫能有效控制,設(shè)備能可靠運(yùn)行;

2、拆卸清洗密封墊就需要更換一次,在線清洗按電廠6臺機(jī)組算的話,可節(jié)省材料費(fèi)78000元;

3、減少拆洗對板片造成的損壞,節(jié)省板換器備件成本。

4、在線清洗節(jié)省了人工成本及勞動強(qiáng)度,節(jié)省了不少時間成本,同時不耽誤生產(chǎn)。

這就是我們換熱器廠家在給電廠解決板式冷卻器出油溫度高,也就是換熱效率低,對此總結(jié)出的問題原因以及解決辦法。當(dāng)然了,具體工況具體分析,用戶在出現(xiàn)這種問題時,檢查方向大體這幾點(diǎn),根據(jù)企業(yè)自身情況自檢,避免因換熱器換熱效率降低而給生產(chǎn)工藝造成影響。



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