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板式換熱器機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程

來源: 本站
時(shí)間: 2019-04-23
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我們知道小區(qū)供暖離不開 板式換熱器機(jī)組 ,卻不太清楚板式換熱器機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程。今天,康景輝小編以熱源廠鍋爐為例為大家詳細(xì)介紹一下板式換熱器機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程,希望對(duì)

      我們知道小區(qū)供暖離不開板式換熱器機(jī)組,卻不太清楚板式換熱器機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程。今天,康景輝小編以熱源廠鍋爐為例為大家詳細(xì)介紹一下板式換熱器機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程,希望對(duì)大家有所幫助。

      一、熱負(fù)荷、運(yùn)行參數(shù)
      供熱面積約為50000m2,一次網(wǎng)供熱參數(shù)為130℃~70℃,二次網(wǎng)供熱參數(shù)為70℃~55℃,工作壓力為一次網(wǎng)出口≤1.0Mpa,二次網(wǎng)出口≤0.45Mpa
      二、
板式換熱器機(jī)組情況
      ①板式換熱器機(jī)組2臺(tái)( 3MW)
      ②補(bǔ)水泵1臺(tái)
      ③循環(huán)泵2臺(tái)
      ④控制系統(tǒng)
      ⑤補(bǔ)水箱
      三、熱工儀表
      ①溫度計(jì)、壓力表(每一年檢測(cè)一次)
      ②配電柜1臺(tái)

板式換熱器機(jī)組

      四、板式換熱器機(jī)組運(yùn)行工藝原理
      熱源廠鍋爐為系統(tǒng)提供一次網(wǎng)的高溫水,經(jīng)過水—水換熱器后,二次熱水沿二次網(wǎng)的供水管輸送到各用戶,然后沿二次網(wǎng)回水管道重新進(jìn)入換熱器加熱,完成一個(gè)循環(huán)。
      五、
板式換熱器機(jī)組運(yùn)行前操作規(guī)程
      1.開啟水箱的進(jìn)水閥門,將水箱注滿水。
      2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)水泵及循環(huán)泵轉(zhuǎn)軸,察看是否能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
      3.開啟補(bǔ)水泵進(jìn)出口閥門及系統(tǒng)頂部排氣閥,啟動(dòng)補(bǔ)水泵往管網(wǎng)內(nèi)注水,通過補(bǔ)水箱、補(bǔ)水泵向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水(經(jīng)過軟化處理的水),在系統(tǒng)頂點(diǎn)排氣閥排掉系統(tǒng)空氣。待排氣閥排氣帶水時(shí),關(guān)閉排氣閥,保證補(bǔ)水點(diǎn)規(guī)定壓力。
      4.將管網(wǎng)壓力提高到安全閥規(guī)定的開啟壓力0.8Mpa,檢驗(yàn)安全閥是否靈敏可靠。
      5.啟動(dòng)循環(huán)泵前應(yīng)打開換熱器的所有進(jìn)出口閥,并關(guān)閉循環(huán)泵的出口閥,啟動(dòng)循環(huán)泵后再慢慢打開循環(huán)泵的出口閥,逐漸提高流量及壓力,避免瞬時(shí)沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞換熱器機(jī)組。
      6.板式換熱器運(yùn)行后為防止一側(cè)超壓,進(jìn)換熱器的冷熱介質(zhì)應(yīng)同時(shí)打開或先緩緩注入低壓側(cè)流體,然后再緩緩注入高壓側(cè)流體。
      7.打開二次網(wǎng)供、回水閥門,同時(shí)打開循環(huán)泵進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)。

      六、板式換熱器機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程
      1.運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)察看管網(wǎng)的供回水溫度及壓力,嚴(yán)禁超壓(0.45Mpa),參照室外溫度及供水溫度,采用一小時(shí)一次的原則來調(diào)整一次水的流量,在保證室內(nèi)采暖設(shè)計(jì)溫度的前提下,大限度地控制一次水流量(自力式流量閥),從而降低能源消耗。
      2.隨時(shí)巡檢各運(yùn)行換熱器機(jī)組的運(yùn)行情況是否正常,察看各運(yùn)行機(jī)器的壓力表、溫度表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)問題馬上報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行解決。
      3.每班檢查一次水泵的運(yùn)行情況,如電機(jī)溫度、震動(dòng)異常等。
      4.隨時(shí)查看水箱內(nèi)的水位是否正常,應(yīng)保持水位在水箱的2/3以上。
      5.每小時(shí)記錄一次一次水、二次水供回水溫度及壓力。
      6.交班人員應(yīng)向接班人員交待清楚當(dāng)班的運(yùn)行情況,并附有值班記錄。如有故障未處理完畢,交班人員不得離開。
      7.
板式換熱器機(jī)組站內(nèi)巡檢路線:一次水、二次水閥門→換熱器→循環(huán)泵→補(bǔ)水泵→電機(jī)→配電盤→水網(wǎng)閥門。
      七、檢查內(nèi)容
      1.為保證換熱器機(jī)組正常運(yùn)行,檢修工每天應(yīng)按巡檢路線至少進(jìn)行一次巡回檢查。
      2.檢查換熱器運(yùn)行是否正常,(通過一次供回水壓差、溫差和二次供回水壓差、溫差來判斷)各受壓元件可見部位是否有異?,F(xiàn)象。
      3.檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵運(yùn)行情況;電動(dòng)機(jī)與軸承的溫升、震動(dòng)與噪音是否超限;電機(jī)接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象;聯(lián)軸節(jié)填料松緊狀況;排除不正常的漏水現(xiàn)象。
      4.檢查機(jī)組各潤(rùn)滑部位的工作狀況(潤(rùn)滑油箱是否油位正常、是否泄露、潤(rùn)滑脂加注情況)。
      5.檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常,各指示信號(hào)有無異常變化。
      6.若發(fā)現(xiàn)除污器兩側(cè)壓力表壓差大于0.02Mpa時(shí),說明除污器已被堵塞,關(guān)掉循環(huán)泵、閥門等,進(jìn)行清洗,也可反沖洗排污。
      7.檢查各閥門開關(guān)位置是否正常,各閥門管道有無漏水現(xiàn)象。
      8.巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記入巡檢記錄。

      八、突發(fā)事故應(yīng)采取的措施
      1.突然停電(包括電氣突然出現(xiàn)故障,夜間應(yīng)首先打開應(yīng)急燈):應(yīng)立即關(guān)閉一次水進(jìn)水閥,關(guān)閉循環(huán)泵出口閥和補(bǔ)水泵出口閥。需要時(shí)打開應(yīng)急補(bǔ)水閥門對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水。
      2.突然停熱:二次網(wǎng)維持正常壓力運(yùn)行,若停熱時(shí)間較長(zhǎng),可將循環(huán)泵停機(jī),用補(bǔ)水泵維持系統(tǒng)壓力。
      3.突然停水:維持
板式換熱器機(jī)組運(yùn)行,密切注視運(yùn)行情況,盡可能利用補(bǔ)水箱補(bǔ)水,同時(shí)匯報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人,安排應(yīng)急補(bǔ)水措施。當(dāng)系統(tǒng)回水壓力低于允許定壓值0.1MPa時(shí),停機(jī),關(guān)閉一次水進(jìn)水閥。
      4.換熱器機(jī)組突然泄漏:如輕微泄漏,可暫時(shí)維持運(yùn)行,并通知有關(guān)人員處理。如泄漏嚴(yán)重,須立即停機(jī),將一次水旁通打開,并將一、二次水進(jìn)出口閥門全部關(guān)閉,及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
      九、注意事項(xiàng)
      1.除污器發(fā)生故障需要先打開除污器旁通閥,再關(guān)閉除污器的進(jìn)出口閥。
      2.剛開始系統(tǒng)注水,應(yīng)由系統(tǒng)回水管開始注水,隨時(shí)觀察壓力表情況,注水時(shí)開啟系統(tǒng)頂部排氣閥門。
      3.
板式換熱器機(jī)組投入運(yùn)行時(shí),每天需記錄各儀表、壓力表等運(yùn)行情況,包括水泵運(yùn)行時(shí)間、補(bǔ)水間隙時(shí)間等重要數(shù)據(jù)。

      4.系統(tǒng)初次運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢升溫,控制水溫在25~30℃范圍內(nèi)運(yùn)行24小時(shí),以后每隔24小時(shí)溫升不超過5℃,直至設(shè)計(jì)供水溫度。在設(shè)計(jì)工況下連續(xù)供暖24小時(shí),并調(diào)節(jié)每一環(huán)路水溫達(dá)到基本一致為止。
      5.定期、定時(shí)回訪用戶并測(cè)定溫度。
      6.建立健全供暖管系年度保養(yǎng)制度,在每個(gè)采暖期開始前或結(jié)束后:
      ①對(duì)整個(gè)供暖管系做一次檢查,判斷整個(gè)管系繼續(xù)運(yùn)行的可靠性;
      ②檢查所有的管道閥門的防銹保護(hù)是否完好;
      ③更換維修已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道閥門等。



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